Máy thử uốn ngược DRK-FFW, hãng Drick

Giới thiệu

Máy thử uốn ngược DRK-FFW được sử dụng để kiểm tra khả năng chịu uốn lặp lại của tấm kim loại. Thiết bị đánh giá khả năng chịu biến dạng dẻo của vật liệu và phát hiện các khuyết tật phát sinh trong quá trình uốn.

Máy phù hợp cho việc kiểm tra chất lượng và đánh giá đặc tính của các loại tấm kim loại. Thiết bị có khả năng tự động ghi nhận số lần uốn cho đến khi mẫu bị gãy.

Nguyên tắc kiểm tra

Mẫu thử được kẹp bằng dụng cụ chuyên dụng và cố định giữa hai hàm kẹp có kích thước xác định. Sau khi nhấn nút khởi động, mẫu được uốn liên tục trong phạm vi 0–180°.

Khi mẫu bị gãy, máy sẽ tự động dừng và ghi lại số lần uốn đã thực hiện.

Tùy theo yêu cầu thử nghiệm, thiết bị có thể được trang bị các bộ gá chuyên dụng. Nhờ đó, máy có thể thực hiện thêm các phép thử uốn kim loại khác.

Thông số kỹ thuật

Hạng mục	Thông số
Chiều dài mẫu	150–250 mm
Góc uốn	0–180° (uốn phẳng)
Phạm vi đếm	99.999 lần
Hiển thị	PC, màn hình cảm ứng hiển thị và điều khiển, tự động ghi lại thời gian
Tốc độ uốn	60 vòng/phút
Công suất động cơ	Động cơ servo AC và bộ truyền động 1,5 kW
Nguồn điện	220 V, 50 Hz
Kích thước	740 × 628 × 1120 mm
Trọng lượng khung	220 kg

Đặc điểm cấu tạo và nguyên lý làm việc

Máy gồm máy chính và hệ thống đo lường, điều khiển điện. Thiết bị sử dụng cơ cấu truyền động cơ học để tạo mô-men xoắn và thực hiện chuyển động uốn liên tục trên mẫu.

Các công tắc quang điện được sử dụng để phát hiện và ghi nhận số lần uốn. Khi mẫu bị gãy, hệ thống sẽ tự động dừng máy.

Sau đó, thanh con lắc được đưa về vị trí giữa. Màn hình cảm ứng hiển thị số lần uốn và lưu lại dữ liệu thử nghiệm.

1. Máy chính

Máy chính được dẫn động bởi động cơ servo AC thông qua bộ truyền đai. Chuyển động được truyền đến cặp bánh vít – trục vít giảm tốc. Sau đó, cơ cấu thanh truyền và trục khuỷu dẫn động bộ bánh răng trụ.

Bánh răng trụ điều khiển thanh con lắc thực hiện chuyển động 180°. Ống dẫn hướng trên thanh con lắc tác động lên mẫu, giúp mẫu thực hiện chuyển động uốn trong phạm vi 0–180°.

Bộ phận đếm được lắp trên bánh răng trụ. Công tắc quang điện thu thập tín hiệu sau mỗi lần mẫu được uốn. Tín hiệu được truyền đến hệ thống điều khiển để ghi nhận số lần uốn.

Sau khi hoàn thành phép thử, nếu thanh con lắc không dừng đúng vị trí giữa, người vận hành có thể nhấn nút đặt lại. Công tắc quang điện sẽ phát hiện tín hiệu và đưa thanh con lắc trở về vị trí giữa.

Thanh con lắc được trang bị cơ cấu điều chỉnh độ cao. Các ống dẫn hướng có đường kính trong khác nhau được sử dụng tùy theo chiều dày của mẫu.

Phía dưới thanh con lắc có cơ cấu giữ mẫu. Người vận hành xoay vít me bằng tay để di chuyển hàm kẹp và cố định mẫu.

Đối với các mẫu có đường kính khác nhau, cần thay má kẹp và bạc dẫn hướng tương ứng. Các bộ phận này được đánh dấu để thuận tiện cho việc lựa chọn và lắp đặt.

2. Hệ thống đo lường và điều khiển điện

Hệ thống đo lường và điều khiển điện gồm mạch công suất và mạch điều khiển tín hiệu.

Mạch công suất điều khiển động cơ servo AC. Mạch điều khiển tín hiệu thực hiện việc thu nhận, xử lý và truyền dữ liệu trong quá trình thử nghiệm.

Một công tắc quang điện thu thập tín hiệu theo từng chu kỳ uốn. Tín hiệu được chuyển thành dạng xung và truyền đến bộ xử lý. Dữ liệu sau đó được gửi đến máy tính để hiển thị và lưu trữ.

Một công tắc quang điện khác điều khiển cơ cấu đưa thanh con lắc về vị trí ban đầu. Khi nhận được tín hiệu, động cơ servo AC sẽ dừng hoạt động.

Sau khi nhận tín hiệu dừng, hệ thống điều khiển động cơ servo AC thực hiện phanh ngược. Nhờ đó, thanh con lắc dừng tại vị trí phù hợp và sẵn sàng cho lần thử tiếp theo.

Điều kiện làm việc

Để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, cần đáp ứng các điều kiện sau:

1. Nhiệt độ môi trường: 10–45°C.
2. Lắp đặt máy trên bề mặt ổn định và nằm ngang.
3. Không đặt máy trong môi trường có rung động.
4. Không có chất ăn mòn xung quanh thiết bị.
5. Không có nhiễu điện từ rõ ràng trong khu vực lắp đặt.
6. Điện áp nguồn dao động không vượt quá mức 220 V ±10 V.
7. Bố trí khoảng không gian trống phù hợp xung quanh máy để thuận tiện vận hành và bảo trì.