Máy kiểm tra đa năng thủy lực WAW-600D điều khiển bằng máy tính, hãng Drick

Tổng quan về sản phẩm

Máy kiểm tra đa năng thủy lực WAW-600D sử dụng hệ thống servo điện-thủy lực. Thiết bị được điều khiển bằng máy tính và có cấu trúc thân máy dạng cột.

Máy được sử dụng để kiểm tra các tính chất cơ học của vật liệu. Các phép thử gồm kéo, nén và uốn. Thiết bị phù hợp với vật liệu kim loại và phi kim loại.

Sản phẩm cũng có thể kiểm tra các bộ phận và kết cấu khác nhau. Máy phù hợp với chi tiết, linh kiện và các bộ phận tiêu chuẩn.

Khi kết hợp với thiết bị môi trường, máy có thể thực hiện nhiều phép thử. Các thử nghiệm có thể được thực hiện trong điều kiện nhiệt độ khác nhau.

Một số ứng dụng gồm kiểm tra độ bền kéo ở nhiệt độ cao. Máy cũng hỗ trợ kiểm tra độ bền kéo ở nhiệt độ thấp. Các phép thử nén và uốn cũng có thể được thực hiện.

Thiết bị phù hợp với nhiều lĩnh vực công nghiệp và nghiên cứu. Máy được sử dụng trong ngành thép, luyện kim và vật liệu xây dựng.

Sản phẩm cũng phù hợp với trung tâm kiểm định chất lượng. Máy được ứng dụng trong thủy lợi, thủy điện và xây dựng cầu đường.

Thiết bị có thể được sử dụng tại các viện nghiên cứu. Máy cũng phù hợp với trường cao đẳng, đại học, nhà máy và doanh nghiệp.

Tiêu chuẩn sản xuất và kiểm tra

Máy được sản xuất và kiểm tra theo các tiêu chuẩn sau:

• GB 2611: Yêu cầu kỹ thuật chung đối với máy kiểm tra.
• JJG 139: Quy định kiểm định máy kiểm tra kéo, nén và máy kiểm tra đa năng.

Tiêu chuẩn phương pháp thử

Hoạt động kiểm tra và xử lý dữ liệu đáp ứng yêu cầu của nhiều tiêu chuẩn thử nghiệm. Một số tiêu chuẩn tiêu biểu gồm:

• GB/T 228: Phương pháp thử kéo vật liệu kim loại ở nhiệt độ phòng.
• GB/T 7314: Phương pháp thử nén vật liệu kim loại ở nhiệt độ phòng.
• GB/T 232: Phương pháp thử uốn vật liệu kim loại.

Hệ thống có thể cấu hình phương pháp xử lý dữ liệu theo yêu cầu. Điều này giúp thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn thử nghiệm khác nhau.

Các chỉ số kỹ thuật chính

1. Máy chính

Máy chính sử dụng xi lanh thủy lực đặt ở phía dưới. Không gian thử kéo được bố trí ở phía trên máy.

Không gian thử nén và uốn nằm giữa dầm dưới và bàn làm việc. Thiết kế này giúp máy đáp ứng nhiều phương pháp thử.

2. Hệ thống truyền động

Dầm ngang giữa được nâng hạ bằng động cơ. Động cơ truyền động cho cơ cấu vít me thông qua hệ thống truyền động.

Cơ cấu này giúp điều chỉnh vị trí của dầm ngang giữa. Người vận hành có thể thiết lập không gian thử kéo và nén.

Hệ thống thủy lực sử dụng cơ chế điều khiển tốc độ tiết lưu dầu. Tốc độ dòng dầu được điều chỉnh theo tải trọng.

Thiết kế này giúp hệ thống vận hành ổn định. Máy có thể duy trì quá trình kiểm tra theo yêu cầu cài đặt.