MÁY HAI CON LĂN TE 73, hãng PLINT

MÁY HAI CON LĂN TE 73, hãng PLINT

Thiết kế của dòng máy TE 73

Dòng máy TE 73 được phát triển từ các thiết kế ban đầu của Plint and Partners Ltd vào những năm 1960. Các thiết bị trong dòng sản phẩm này sử dụng cấu hình con lăn “nổ ra”. Trong thiết kế này, các con lăn thử nghiệm được gắn ở đầu trục chính và các vỏ trục được bố trí liền kề nhau.

Ưu điểm nổi bật của cấu hình này là giúp người dùng dễ dàng tiếp cận các con lăn thử nghiệm hơn so với nhiều thiết kế khác.

Giới hạn về kích thước con lăn

Thiết kế của TE 73 cũng tạo ra một số giới hạn kỹ thuật nhất định. Khi sử dụng các con lăn có cùng kích thước, đường kính con lăn phải lớn hơn đường kính của vỏ trục chính.

Điều này có nghĩa là đường kính vỏ trục chính sẽ quyết định khoảng cách tâm trục tối thiểu. Từ đó, nó cũng xác định đường kính nhỏ nhất của con lăn có thể sử dụng trong thử nghiệm.

Vì vậy, cấu hình này phù hợp nhất với các thử nghiệm yêu cầu con lăn có đường kính tương đối lớn.

Ảnh hưởng của đường kính con lăn

Tác động đến mô-men xoắn

Khi đường kính con lăn tăng lên, mô-men xoắn sinh ra cũng tăng tương ứng đối với cùng tải trọng và hệ số lực kéo.

Chi phí chế tạo cao hơn

Con lăn có kích thước lớn thường đòi hỏi nhiều vật liệu và công đoạn gia công hơn. Do đó, chi phí sản xuất cũng cao hơn so với các con lăn nhỏ.

Lợi ích của con lăn đường kính lớn

Mặc dù có những hạn chế nhất định, con lăn lớn vẫn mang lại nhiều lợi ích trong các thử nghiệm chuyên sâu.

Hỗ trợ nghiên cứu hiệu ứng quy mô

Trong các thử nghiệm hai con lăn hoặc đĩa đôi, hiệu ứng quy mô có thể ảnh hưởng đáng kể đến kết quả. Vì vậy, một số nghiên cứu chỉ đạt được độ tương quan cao khi sử dụng con lăn có kích thước đủ lớn.

Phù hợp với tốc độ bề mặt cao

Các thử nghiệm yêu cầu tốc độ bề mặt lớn thường đạt hiệu quả tốt hơn khi sử dụng con lăn đường kính lớn. Thiết kế này cũng thích hợp cho các nghiên cứu cần chiều dài tiếp xúc Hertzian lớn.

Tản nhiệt hiệu quả hơn

Khi ma sát tạo ra lượng nhiệt lớn tại vùng tiếp xúc, con lăn có kích thước lớn sẽ mang lại lợi thế đáng kể. Khối lượng nhiệt lớn hơn và diện tích bề mặt rộng hơn giúp quá trình tản nhiệt diễn ra hiệu quả hơn.

Ngược lại, các con lăn nhỏ có thể nóng lên rất nhanh trong quá trình thử nghiệm, ảnh hưởng đến độ ổn định của kết quả đo.

• Thông số kỹ thuật

  Kiểu:	Năng lượng lưu thông
  	Con lăn nhô ra
  	Trục chính song song
  	Khoảng cách trung tâm trục biến đổi giới hạn
  Liên hệ:	Liên hệ trực tiếp hoặc điểm
  Điều kiện kiểm tra:	Cuộn tinh khiết
  	Trượt/Lăn
  Môi trường:	Khô & Bôi trơn
  Đường kính con lăn tiêu chuẩn:	300 mm trên 300 mm
  Độ dày con lăn tối đa:	30 mm
  Khoảng cách trung tâm trục tối đa:	320 milimét
  Khoảng cách trung tâm trục tối thiểu:	280 milimét
  Tải trọng tối đa:	21 kN
  Cuộn trượt biến đổi liên tục:	0 đến 500 vòng/phút
  Điều chế tốc độ:	+/-22 vòng/phút
  Cuộn trượt cố định:	0 đến 1800 vòng/phút
  Nhiệt độ con lăn:	Môi trường xung quanh đến 150°C
  Công suất động cơ tối đa:	30 kW @ 1500 vòng/phút
  Tốc độ động cơ tối đa:	3000 vòng/phút
  Tốc độ trục chính tối đa:	1800 vòng/phút
  Mô-men xoắn con lăn tối đa:	1200 Nm
  Công suất truyền tối đa:	225 kW @ 1800 vòng/phút
  Hộp số điều chế tốc độ:	Được đánh giá ở 1200 Nm ở 0 đến 500 vòng/phút
  Hộp số tấm /Hộp số:	Được đánh giá lên đến 225 kW ở 1800 vòng/phút trên các trung tâm 300 mm
  Tỷ lệ hộp số có sẵn:	100:100 đến 100:90
  Bộ chuyển đổi spin:	47,5 Nm
  Tốc độ bề mặt tối đa (Con lăn 150 mm):	22 ms-1
  Bộ chuyển đổi spin:	Tùy chọn
  Các thông số được kiểm soát	Tốc độ động cơ
  	Chênh lệch tốc độ động cơ
  	Tải trọng được áp dụng
  	Kiểm tra nhiệt độ chất lỏng
  	Thời gian kiểm tra
  Các thông số đo được	Tốc độ động cơ
  	Chênh lệch tốc độ động cơ
  	Tải trọng được áp dụng
  	Mô-men xoắn truyền
  	Nhiệt độ đầu vào chất bôi trơn
  	Kiểm tra nhiệt độ đầu ra bồn tắm
  	Đầu ra cảm biến rung
  	Điện trở tiếp xúc điện
  Các dịch vụ
  Điện:	380/415V, ba pha cộng trung tính, 50/60 Hz, 75 kW
  Không khí sạch, khô:	4 cfm ở 8 bar (120 psi)
  Nước chính và cống thoát nước:	10 l/phút (điển hình)